北广橡胶摩擦磨损系数量试验机M200

术语和定义

规范性引用文件

原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。

北广精仪公司是一家从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，

本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。

[GB/T17754-2012.4.4]

摩擦 frietion 在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。｛GB/T 17754-2012.2.2｝

除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术zhi持。

[GB/T17754-2012.2.2]

注：圆环材质可根据需要另定。

测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。读取摩擦力矩值 M，结果计算和表示，磨痕宽度取试验数据的算术平均值。注：本标准建议以磨痕宽度来表征磨损量。

晶准检测 保质保量      晶准检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺

北广产品广泛应用于、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求

下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文文件。凡是不注日期的引用文件。其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

摩擦力 frietion force 相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。

经营理念：

试验条件，试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2h，负荷196N。根据材料，允许选择其他负荷。

计算机控制系统一套；

 摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 

主要技术指标

GB/T17754-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出了GB/T17754-2012是的某些术语和定义。

可用“电位器”方式，或压力标定仪方式；此操作并不经常进行。后者需在实验之前进行，对次数值进行键入即可。

诚信待户 顾客至上      全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。

设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。

用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触试样和试验环的表面。

试验主机一台

电脑一台

标准磨擦环1件

GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO 291,IDT）

摩擦系数 frietion coefficient μ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。｛GB/T 17754-2012.4.18｝

扭矩传感器一只

摩擦系数μ按式3计算：————3。式中：M-摩擦力矩，单位为牛顿厘米（N`cm）；r——圆环半径，单位为厘米（cm）；F——试验负荷，单位为牛顿（N）。

原理:将一个方形试样放入到测试仪的下平台上，通过一个面积比试样小一些压头反复地凹入试样，在保持规定范围内的每一个冲击同期中达到醉大负荷，通过一定次数后，评定试样的性能。

海绵疲劳冲击试验机厂家用途:

用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。

两物体接触面之间产生滑动时的摩擦

本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。

设备安装调试由多年行业工程师免费进行。

技术zhi持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供的技术方案。

 转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分

摩擦力矩 friction moment

记录圆环转数的读数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1%。试样夹具应试样安装后无轴向窜动。

GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 1部分：浸渍法、液体比重瓶法和测定法（ISO 1183-1:2004,IDT）

加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差应不大于±2%。测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%。

 砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随机械能量损耗的现象和过程。

磨损量 wear loss 在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。｛GB/T 17754-2012.5.1｝注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。

GB/T3960-2016滑动摩擦磨损试验方法

用分析天平称取试样质量m1，并用此试样按GB/T 1033.1-2008中A法的规定测试试样密度。把试样装进夹具，使摩擦面与试样环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸。

 负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）

适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。

北广公司所供产品严格按照GJ标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓悦，服务，质优 确保您的放心 ！

并符合GJ标准要求。

本机以一定之压缩速度率及比率反复压缩试片，达规定之次数后，求出压缩*变形率。

范围

试样外观和尺寸，试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。

是各个科研单位，大学，企业实验室的检测设备。

滑动摩擦 sliding friction

相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触而上发生的阻碍该物体相对运动的切向力。

本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；

技术领xian 创新理念    储备一留的开发人才，引进世界领xian技术，采用的设计理念，打造醉晶良的检测仪器。 

4Kg砝码1件,1Kg砝码4件

主要配置：

特点：

与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助GJ工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际xian进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。

另外本仪器配有故障自动报警系统问题报敬灯和软件报敬灯同时提示 出现问题壹时间保护仪器以免零件损坏。

摩擦副 rubbing pair:tribopair

 试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

注：作为摩擦副的物体互称为对方磨副。

摩擦  friction

负荷精度：0.5%

试验报告：注明采用本标准；鉴别受试材料所需的全部资料，包括类型、来源、制造商代码、等级和历史；试样制备方法；试样数量；状态条件和试验的标准环境，若材料和产品标准有规定，应加上任何特殊的处理条件；润滑方式及润滑剂的名称；试验负荷、试验环的转速、试验时间；试验结果及人员日期。

塑料 滑动摩擦磨损试验方法

售后响应：在接到用户维修邀请后，2小时内做出反应，并给予解决。

GB/T 17754-2012 摩擦学术语

北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。

设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。

本机采用扭矩传感器，嵌入式中秧单元处理系统cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系统，软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线，绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化，可设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能；

摩擦力 friction force

外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4；试验环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。

摩擦力矩精度：1%

有效数字磨痕宽度、体积磨损、质量磨损保留3位有效数字，摩擦系数保留2位有效数字。

如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。

磨损 wear 由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。｛GB/T 17754-2012.2.3｝

在2年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。

传感器测量精度：1% FS

试验步骤除非有关各方另有商定例如：在高温或低温下试验，试验应与在状态调节相同条件下进行。

在转动摩擦副中，转运体在周向上受的摩擦力与转动体有效半径的乘积。

GB/T 3960-2016

制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法

此后按提示按下确定键即可进行实验；之前如发现实验初始状态时压力不为零，可按切换键进行“清零”操作。

速度精度：1%

“精细其表，于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其的设计风格，卓悦的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供壹流的产品和的服务。

计数器精度：1S

状态调节除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）%的条件下调节16h以上，或按有关各方协商的条件。

培  训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能立操作为止。

海绵疲劳冲击试验机厂家测控仪上电其显示屏会映出，即进行压力信号的标定（按切换键）或对疲劳次数进行设定（按确定键）。

设备试验机，传动系统用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3%，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。

GB/T1033.1-2008 塑料  非泡沫塑料密度的测定  1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（ISO1183-1:2004.IDT)

设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。

主要适用范围

质量磨损按式1计算：——————1。式中：m——质量磨损，单位为克（g）；m1——试验前试样的质量，单位为克（g）；m2——试验后试样的质量，单位为克（g）。

试验环及试样：试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm；

 计 数 器： 0-9999小时

GB/T17754-2012 摩擦学术语

GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ISO291.IDT）

本机适用于测定室内装饰中使用的多孔弹性材料的厚度减少值和硬度降低值。

在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。

体积磨损按式2计算：————2，式中：V1——体积磨损，单位为立方厘米（cm3）；p——试样的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。

配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 

摩擦力矩 friction moment M 在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。｛GB/T 17754-2012.4.38｝

[GB/T17754-2012.4.38]

本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。

设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后2年内免费保修，终身维护。

M

摩擦副 rubbing pair;tribopair 专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为对磨副。{GB/T 17754-2012.4.4｝

滑动摩擦 sliding frietion 两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。

GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。

试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行，也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连接润滑、单程润滑、循环润滑等；润滑剂可采用46#抗磨液压油，也可采用客户的润滑剂）。

专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。

天平和量具，称量试样质量的分析天平误差应不大于0.1mg。测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。

精度：

润滑方式 methods of lubrication 向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。｛GB/T 17754-2012.6.47｝

如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。

具体尺寸及要求：（）mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。数量每组试样不少于3个。

 摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

平稳地加荷至选定的负荷值，开启试验机，对磨2h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，等试样冷却至试验环境湿度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值。

磨痕宽度 scar width b 在环-块摩擦磨损试验时，块的表面的经试探磨损后在挤迫布上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米（mm）。

润滑剂 lubricant 加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。【GB/T17754-2012，6.48】